作为透明PC塑料，首先要保证高透明度，其次强度、抗冲击性、耐磨性、耐热性、耐化学性要好，吸水率要小，只有这样才能在使用中满足透明度的要求。

对透明塑料的选材，PC塑料是较理想的选择，但其价格高、注塑工艺较难，所以常选用PMMA，而PPE由于要经过拉伸才能得到好的机械性能，所以多在包装和容器中使用。

PC塑料粘度大，融料温度高，流动性差，必须以较高温度注塑(270~320℃之间)，相对来说料温调节范围较窄，工艺性不如PMMA。

注射压力对流动性影响较小，但因粘度大，仍要较大注射压力，为了防止内应力产生，保压时间要尽量短。

收缩率大，尺寸稳定，但产品内应力大，易开裂，所以宜用提高温度而不是压力去改善流动性，并且可通过提高模具温度、改善模具结构和后处理来减少开裂的可能。

当注射速度低时，浇口处易生波纹等缺陷，放射咀温度要单独控制，模具温度要高，流道、浇口阻力要小。